Les modèles G160 et G200 sont les premiers niveleuses miniers conçus et construits localement par une société sud-africaine pour contenir plus de 70% de contenu local, dit Équipement de Bell spécialiste des produits de niveleuse Jérémie Mokhomo.
Les modèles ont été lancés localement en juin 2025 et les unités ont été vendues dans une variété d'opérations, y compris charbon et manganèse les mines.
Le niveleuse est conçu pour relever les principaux défis opérationnels exploitation minière de surface, en particulier la nécessité d'un entretien fiable, durable et efficace des routes de transport dans des environnements miniers exigeants.
Mokhomo dit que l'un des principaux défis auxquels sont confrontés les niveleuses minières est le temps d'arrêt causé par la contamination dans les systèmes de mort conventionnels. Pour remédier à cette situation, le niveleuse intègre un système de roulements étanches qui empêche la contamination et élimine les inserts d'usure que l'on trouve couramment sur les niveleuses conventionnelles.
La conception scellée élimine la nécessité de remplacer les dispositifs de levage et d'usure, réduit les besoins d'entretien, améliore la précision et réduit les temps d'arrêt associés au remplacement des composants.
Mokhomo ajoute que les intervalles de graissage ont également été étendus à 500 heures et que la durée de vie du système de mort peut atteindre environ 18 000 heures.
Le niveleuse est également conforme à Matériel minier les exigences du système d'évitement des collisions (CAS), en raison de la préconfiguration du niveleuse pour permettre l'intégration d'un CAS sans avoir besoin de composants supplémentaires.
La plus grande victoire est que le temps d'installation est réduit d'environ 40 heures à deux heures, dit-il.
Mokhomo ajoute que la fabrication locale aide également à relever les défis liés à l'équipement importé, y compris la disponibilité des pièces et le soutien technique.
Facile à utiliser
En termes de fonctionnement, le verrouillage différentiel automatique du nivelleur améliore la traction dans des conditions de sol difficiles, tandis que sa transmission entièrement automatique avec la fonctionnalité de décalage de navette améliore les temps de cycle et la facilité de fonctionnement.
Le système à six roues motrices permet d'ajuster la vitesse des roues pour améliorer la mobilité des machines dans des conditions difficiles, comme le sable ou la boue, dit Mokhomo.
Pour les applications de terrassement en vrac, il souligne que le système d'onduleur parallélogramme de nivellement maintient un angle d'attaque constant à toutes les profondeurs de déchirage, assurant une pénétration au sol constante et une performance de déchirage.
Lorsqu'il n'est pas utilisé, l'onduleur se replie soigneusement, améliorant ainsi l'angle de départ de la machine et sa maniabilité sur un terrain accidenté tout en réduisant le risque de dommages lors du transport.
Le classificateur intègre également Équipement de BellFleetm@tic télématique La plate-forme, selon Mokhomo, assure une surveillance en temps réel de la consommation de carburant, de l'utilisation des machines et de la santé, permettant ainsi aux mines d'optimiser les opérations, de surveiller l'utilisation des carburants et de réduire les temps d'arrêt imprévus.
Fleem@tic prend également en charge les fonctions de géofençage et de limitation de la vitesse pour améliorer la sécurité des sites et des biens, car elle permet de désigner des zones à haut risque pour que les machines réduisent automatiquement la vitesse en entrant dans ces zones.
La plate-forme comprend une interface de programmation d'applications ouvertes (API), permettant aux clients de connecter les données des machines aux plates-formes d'IA externes pour l'analyse prédictive, la planification de la maintenance, l'optimisation de la sécurité et la prise de décisions opérationnelles.
Certains clients miniers extraient déjà des données Flelem@tic à travers l'API ouverte et les utilisent dans leurs propres plateformes d'analyse.
Selon Mokhomo, l'architecture technologique-agnostique de niveleuse permet également une intégration avec les systèmes de contrôle de qualité de plusieurs fournisseurs, tels que Leica, Trimble et Topcon, pour les applications de classement de précision.
Confort
Le confort et la sécurité de l'opérateur ont été pris en compte pendant le développement de la machine, et Mokhomo met en lumière des caractéristiques telles qu'un siège suspendu à air premium, une console de direction réglable, la transmission automatique et la fonctionnalité de changement de navette comme solutions pour réduire l'effort de l'opérateur pendant les longs quarts.
Plus l'opérateur est à l'aise, plus il devient productif, dit-il.
En réfléchissant au prix, il dit : Équipement de Bell a développé 25 nouveaux fournisseurs locaux lors de la conception et de la construction du niveleuse automobile, renforçant ainsi l'industrialisation locale, la création d'emplois et le développement de la chaîne d'approvisionnement.
La machine est une plate-forme autonome, un design CAS et télématique les capacités démontrent que l'ingénierie sud-africaine est alignée sur la direction future de l'exploitation minière mondiale, conclut Mokhomo.
